Як вядучыВытворца машыны для экструзіі ПВХ-профіляў, Qiangshengplas разумее складанасці працэсу экструзіі і праблемы, якія могуць узнікнуць. У гэтым артыкуле мы адказваем на канкрэтны запыт чытача адносна праблем, якія ўзнікаюць падчас экструзіі сумесі, якая змяшчае ПВД і пясок. Аналізуючы праблемы і прапаноўваючы альтэрнатыўныя рашэнні, мы імкнемся даць вам магчымасць аптымізаваць вытворчы працэс і дасягнуць паспяховых вынікаў.
Праблемы чытача:
Чытач выявіў тры асноўныя праблемы ў працэсе экструзіі:
Аддзяленне пяску:Пясок аддзяляецца ад ПЭНП з-за розніцы ў шчыльнасці, выклікаючы засор і павялічваючы нагрузку рухавіка на экструдар.
Паток і газаўтварэнне:Гарачая сумесь (каля 200°C) дэманструе празмерны паток і газаўтварэнне падчас прэсавання, што прыводзіць да ўцечкі з формы.
Дэфармацыя і расколіны пасля цвілі:Сфармаваныя пліткі першапачаткова выглядаюць ідэальна, але праз некаторы час дэфармуюцца і трэскаюцца, што пагаршае іх форму і эстэтыку.
Пераасэнсаванне падыходу: альтэрнатыўныя метады вытворчасці
Асноўная прапанова прадугледжвае замену этапу экструзіі працэсам папярэдняга фармавання. Вось разбор альтэрнатыўнага падыходу:
Стварэнне папярэдняй формы:Аб'яднайце і расплавіце папярэднікі ў папярэднія формы, якія змяшчаюць дастаткова матэрыялу для некалькіх канчатковых прадуктаў. Гэта можна зрабіць у просты ёмістасці для змешвання.
Астуджэнне і папярэдняя зарадка:Дайце нарыхтоўкам цалкам астыць. Затым разрэжце іх на больш дробныя кавалкі з дапамогай нажа з гарачай дротам або ляза для рэзкі.
Нізкотэмпературнае кампрэсійнае фармаванне:Выкарыстоўвайце тэхніку кампрэсійнага фармавання пры больш нізкай тэмпературы, каб уціснуць папярэднія зарады ў канчатковую форму цэглы.
Перавагі гэтага падыходу:
Ліквідуе праблемы, звязаныя з пяском:Уводзячы пясок пасля першапачатковага змешвання, вы ліквідуеце праблему падзелу ўнутры экструдара і зменшыце знос рэжучых і фармовачных інструментаў.
Палепшанае кіраванне патокам:Больш нізкія тэмпературы фармавання забяспечваюць лепшы кантроль над патокам матэрыялу, зводзячы да мінімуму ўцечку падчас прэсавання.
Зніжэнне ўзлому:Больш нізкія тэмпературы і больш раўнамернае змешванне дапамагаюць прадухіліць дэфармацыю і расколіны пасля формы, выкліканыя нераўнамернай усаджваннем розных матэрыялаў.
Натхненне з вядомых метадаў:
Кампрэсійнае фармаванне ліставай фармовачнай сумесі (SMC):У гэтым шырока распаўсюджаным метадзе замест пяску выкарыстоўваецца напаўняльнік з шкловалакна, і прапануецца аналагічны працэс для стварэння кампазіцыйных дэталяў. Даследаванне SMC можа даць каштоўную інфармацыю для вашага падыходу да фарміравання.
Гарачая коўка:Гэты метад дэманструе эфектыўнасць папярэдніх формаў у фарміраванні гарачых матэрыялаў шляхам кампрэсійнага фармавання.
Аптымізацыя параметраў кампрэсійнага фармавання
Кантроль тэмпературы:Выкарыстоўвайце Тэмпературу размякчэння Віка і Тэмпературу цеплавога адхілення вашых матэрыялаў, каб вызначыць аптымальную тэмпературу інструмента для сціску. Гэта забяспечвае правільны паток матэрыялу і зводзіць да мінімуму расколіны.
Танаж прэса і папярэдні нагрэў:Выкарыстоўвайце разлікі, заснаваныя на памеры папярэдняй формы і ўласцівасцях матэрыялу, каб усталяваць адпаведны танаж прэса і тэмпературу папярэдняга нагрэву для эфектыўнага сціску.
Параметры астуджэння формы:Разгледзьце папярэдне астуджаныя інструменты або трохі больш высокую тэмпературу папярэдняй формы, каб дасягнуць аптымальнага зацвярдзення пры сціску.
Дадатковыя меркаванні для інтэграцыі пяску:
Калі даданне пяску на стадыі экструзіі застаецца неабходным, вывучыце падыход «Ліставая фармовачная сумесь». Тут пластык спачатку экструдуецца, затым наносіцца пясок і апошні пласт пластыка перад сцісканнем. Такі метад спрыяе лепшаму размеркаванню пяску і зніжае знос абсталявання.
Заключэнне
Укараняючы гэтыя альтэрнатыўныя метады вытворчасці і аптымізуючы параметры кампрэсійнага фармавання, вы можаце значна палепшыць свой вытворчы працэс. Замена праблемнага этапу экструзіі і выкарыстанне папярэдніх форм прапануе больш эфектыўнае і кантраляванае рашэнне. Акрамя таго, вывучэнне вядомых метадаў, такіх як SMC і гарачая коўка, дае каштоўнае натхненне. Мы ўЦяншэнпласімкнемся падтрымліваць ваш поспех. Нягледзячы на тое, што мы спецыялізуемся на машынах для экструзіі профіляў з ПВХ, мы разумеем больш шырокі ландшафт вытворчасці пластмас і рады падзяліцца сваімі ведамі і вопытам. Калі ў вас ёсць дадатковыя пытанні ці вам патрэбна дапамога ў аптымізацыі вытворчага працэсу, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас.
Час публікацыі: 21 чэрвеня 2024 г