Аналіз распаўсюджаных няспраўнасцей пластмасавых экструдараў

Пластмасавыя экструдары з'яўляюцца важным абсталяваннем у прамысловасці пластмас, ператвараючы пластыкавыя гранулы ў розныя формы. Аднак, як і любая машына, яны схільныя да няспраўнасцяў, якія могуць парушыць вытворчасць. Разуменне і вырашэнне гэтых праблем мае вырашальнае значэнне для падтрымання эфектыўнай працы. Вось вычарпальны аналіз распаўсюджаных няспраўнасцей экструдара і метадаў іх ліквідацыі:

1. Галоўны рухавік не запускаецца:

Прычыны:

1. Няправільная працэдура запуску:Пераканайцеся, што паслядоўнасць запуску выконваецца правільна.
2. Пашкоджаная разьба рухавіка або перагарэлыя засцерагальнікі:Праверце электрычную ланцуг рухавіка і заменіце пашкоджаныя засцерагальнікі.
3. Актываваныя прылады блакіроўкі:Пераканайцеся, што ўсе прылады блакіроўкі, звязаныя з рухавіком, знаходзяцца ў правільным становішчы.
4. Адмяніць скід кнопкі аварыйнага прыпынку:Праверце, ці скінута кнопка аварыйнага прыпынку.
5. Напружанне індукцыі разраджанага інвертара:Пачакайце 5 хвілін пасля адключэння асноўнага сілкавання, каб індукцыйнае напружанне інвертара рассеялася.

рашэнні:

1. Яшчэ раз праверце працэдуру запуску і запусціце працэс у правільнай паслядоўнасці.
2. Праверце электрычную ланцуг рухавіка і заменіце няспраўныя кампаненты.
3. Пераканайцеся, што ўсе прылады блакіроўкі працуюць належным чынам і не перашкаджаюць запуску.
4. Скіньце кнопку аварыйнага прыпынку, калі яна задзейнічана.
5. Перш чым спрабаваць перазапусціць рухавік, дайце індукцыйнай напрузе інвертара цалкам разрадзіцца.

2. Нестабільны ток галоўнага рухавіка:

Прычыны:

1. Нераўнамернае кармленне:Праверце машыну для кармлення на наяўнасць праблем, якія могуць выклікаць нерэгулярную падачу матэрыялу.
2. Пашкоджаныя або няправільна змазаныя падшыпнікі рухавіка:Праверце падшыпнікі рухавіка і пераканайцеся, што яны ў добрым стане і дастаткова змазаныя.
3. Непрацуючы абагравальнік:Пераканайцеся, што ўсе награвальнікі працуюць належным чынам і раўнамерна награваюць матэрыял.
4. Няправільныя або перашкаджаючыя шрубавыя накладкі:Праверце рэгулявальныя накладкі шруб і пераканайцеся, што яны правільна выраўнаваны і не ствараюць перашкод.

рашэнні:

1. Ухіліце няспраўнасці падаючай машыны, каб ліквідаваць любыя неадпаведнасці ў падачы матэрыялу.
2. Адрамантуйце або заменіце падшыпнікі рухавіка, калі яны пашкоджаныя або патрабуюць змазкі.
3. Праверце кожны абагравальнік на належную працу і заменіце няспраўныя.
4. Агледзіце рэгулявальныя накладкі шруб, правільна выраўнуйце іх і праверце, ці не ўзнікаюць перашкоды з іншымі кампанентамі.

3. Празмерна высокі пускавы ток галоўнага рухавіка:

Прычыны:

1. Недастатковы час нагрэву:Перад запускам рухавіка дайце матэрыялу дастаткова нагрэцца.
2. Непрацуючы абагравальнік:Пераканайцеся, што ўсе награвальнікі працуюць належным чынам і спрыяюць папярэдняму нагрэву матэрыялу.

рашэнні:

1. Павялічце час нагрэву перад запускам рухавіка, каб пераканацца, што матэрыял дастаткова пластыфікаваны.
2. Праверце кожны абагравальнік на належную працу і заменіце няспраўныя.

4. Перашкода або нерэгулярны выкід матэрыялу з штампа:

Прычыны:

1. Непрацуючы абагравальнік:Пераканайцеся, што ўсе абагравальнікі працуюць правільна і забяспечваюць раўнамернае размеркаванне цяпла.
2. Нізкая рабочая тэмпература або шырокае і нестабільнае размеркаванне малекулярнай масы пластыка:Адрэгулюйце працоўную тэмпературу ў адпаведнасці са спецыфікацыямі матэрыялу і пераканайцеся, што размеркаванне малекулярнай масы пластыка знаходзіцца ў дапушчальных межах.
3. Наяўнасць старонніх прадметаў:Праверце сістэму экструзіі і плашку на наяўнасць старонніх матэрыялаў, якія могуць перашкаджаць патоку.

рашэнні:

1. Пераканайцеся, што ўсе абагравальнікі працуюць належным чынам, і заменіце няспраўныя.
2. Праверце працоўную тэмпературу і пры неабходнасці адрэгулюйце яе. Пры неабходнасці пракансультуйцеся з інжынерамі-тэхнолагамі.
3. Старанна ачысціце і агледзіце экструзійную сістэму і плашку, каб выдаліць староннія прадметы.

5. Ненармальны шум ад галоўнага рухавіка:

Прычыны:

1. Пашкоджаныя падшыпнікі рухавіка:Агледзіце падшыпнікі рухавіка на наяўнасць прыкмет зносу або пашкоджанняў і пры неабходнасці заменіце іх.
2. Няспраўны крамянёвы выпрамнік у ланцугу кіравання рухавіком:Праверце крамянёвыя кампаненты выпрамніка на наяўнасць дэфектаў і пры неабходнасці заменіце іх.

рашэнні:

1. Замяніце падшыпнікі рухавіка, калі яны пашкоджаныя або зношаныя.
2. Праверце крэмніевыя кампаненты выпрамніка ў ланцугу кіравання рухавіком і заменіце няспраўныя.

6. Празмерны нагрэў падшыпнікаў галоўнага рухавіка:

Прычыны:

1. Недастатковая змазка:Пераканайцеся, што падшыпнікі рухавіка належным чынам змазаныя адпаведнай змазкай.
2. Моцны знос падшыпнікаў:Агледзіце падшыпнікі на наяўнасць прыкмет зносу і пры неабходнасці заменіце іх.

рашэнні:

1. Праверце ўзровень змазкі і пры неабходнасці дадайце яшчэ. Выкарыстоўвайце рэкамендаваную змазку для канкрэтных падшыпнікаў рухавіка.
2. Агледзіце падшыпнікі на наяўнасць прыкмет зносу і заменіце іх, калі яны моцна зношаныя.

7. Ваганне ціску ў штампе (працяг):

рашэнні:

1. Ухіліце няспраўнасці асноўнай сістэмы кіравання рухавіком і падшыпнікаў, каб ліквідаваць любыя прычыны неадпаведнасці хуткасці.
2. Праверце рухавік сістэмы падачы і сістэму кіравання, каб забяспечыць стабільную хуткасць падачы і ліквідаваць ваганні.

8. Нізкі ціск гідраўлічнага масла:

Прычыны:

1. Няправільная ўстаноўка ціску на рэгулятары:Пераканайцеся, што клапан рэгулявання ціску ў сістэме змазкі ўстаноўлены на адпаведнае значэнне.
2. Няспраўнасць алейнага помпы або засмечаная ўсмоктвальная труба:Праверце алейны помпа на наяўнасць няспраўнасцей і пераканайцеся, што ва ўсмоктвальнай трубе няма ніякіх перашкод.

рашэнні:

1. Праверце і адрэгулюйце клапан рэгулявання ціску ў сістэме змазкі, каб забяспечыць належны ціск масла.
2. Праверце алейны помпа на наяўнасць праблем і пры неабходнасці адрамантуйце або заменіце яго. Ачысціце ўсмоктвальную трубу, каб выдаліць засор.

9. Павольнае або няправільнае аўтаматычнае змяненне фільтра:

Прычыны:

1. Нізкі паветраны або гідраўлічны ціск:Пераканайцеся, што паветраны або гідраўлічны ціск, які сілкуе замену фільтра, адэкватны.
2. Уцечка паветранага або гідраўлічнага цыліндру:Праверце герметычнасць паветранага цыліндра або ўшчыльнення гідрацыліндра.

рашэнні:

1. Праверце крыніцу сілкавання прылады змены фільтра (паветраную або гідраўлічную) і пераканайцеся, што яна забяспечвае дастатковы ціск.
2. Праверце ўшчыльненні паветранага цыліндра або гідраўлічнага цыліндра на герметычнасць і пры неабходнасці заменіце іх.

10. Састрыжаная шпілька або ключ:

Прычыны:

1. Празмерны крутоўны момант у сістэме экструзіі:Вызначце крыніцу празмернага крутоўнага моманту ў экструзійнай сістэме, напрыклад, староннія матэрыялы, якія закліноўваюць шнек. Падчас пачатковай працы пераканайцеся, што час папярэдняга нагрэву і тэмпература ўстаноўлены належным чынам.
2. Нясупадзенне паміж галоўным рухавіком і ўваходным валам:Праверце нясупадзенне паміж галоўным рухавіком і ўваходным валам.

рашэнні:

1. Неадкладна спыніце экструдар і праверце экструзійную сістэму на наяўнасць старонніх прадметаў, якія выклікаюць захрасанне. Калі гэта перыядычная праблема, праверце налады часу папярэдняга нагрэву і тэмпературы, каб забяспечыць належную пластыфікацыю матэрыялу.
2. Калі паміж галоўным рухавіком і ўваходным валам выяўлена нясупадзенне, неабходна правесці паўторнае выраўноўванне, каб прадухіліць далейшае зрушэнне шпілек або шпонак.

Заключэнне

Разумеючы гэтыя распаўсюджаныя няспраўнасці экструдара і метады іх ліквідацыі, вы зможаце падтрымліваць эфектыўную вытворчасць і мінімізаваць час прастою. Памятайце, што прафілактычнае абслугоўванне мае вырашальнае значэнне. Рэгулярны агляд вашага экструдара, захаванне належных графікаў змазкі і выкарыстанне высакаякасных матэрыялаў могуць значна паменшыць з'яўленне гэтых няспраўнасцяў. Калі вы сутыкнуліся з праблемай, якая не ўваходзіць у ваш вопыт, заўсёды рэкамендуецца пракансультавацца з кваліфікаваным спецыялістам па экструдару.