Уводзіны ў экструзію пластмас
Экструзія пластыка - адзін з найбольш шырока выкарыстоўваных вытворчых працэсаў у прамысловасці пластмас, асабліва для тэрмапластаў. Падобна ліцця пад ціскам, экструзія выкарыстоўваецца для стварэння аб'ектаў з бесперапыннымі профілямі, такіх як трубы, трубкі і дзвярныя профілі. Сучасная тэрмапластычная экструзія ўжо амаль стагоддзе з'яўляецца надзейным інструментам, які дазваляе вырабляць вялікія аб'ёмы дэталяў суцэльнага профілю. Кліенты супрацоўнічаюць з кампаніямі па экструзіі пластыка для распрацоўкі індывідуальных экструзій пластыка для іх канкрэтных патрэб.
У гэтым артыкуле разглядаюцца асновы экструзіі пластыка, тлумачацца, як працуе працэс, якія тэрмапластычныя матэрыялы можна экструдаваць, якія прадукты звычайна вырабляюцца з дапамогай экструзіі пластыка і чым экструзія пластыка параўноўваецца з экструзіяй алюмінія.
Працэс экструзіі пластыка
Каб зразумець працэс экструзіі пластыка, вельмі важна ведаць, што такое экструдар і як ён функцыянуе. Як правіла, экструдар складаецца з наступных кампанентаў:
Бункер: захоўвае сырыя пластыкавыя матэрыялы.
Падавальнае горла: падае пластык з бункера ў ствол.
Ствол з падагрэвам: змяшчае шрубу, якая прыводзіцца ў рух рухавіком, які штурхае матэрыял да матрыцы.
Пласціна выключальніка: абсталявана экранам для фільтрацыі матэрыялу і падтрымання ціску.
Труба падачы: перадае расплаўлены матэрыял са ствала ў штамп.
Плашка: фарміруе матэрыял у патрэбны профіль.
Сістэма астуджэння: забяспечвае раўнамернае застыванне экструдаванага дэталі.
Працэс экструзіі пластыка пачынаецца з запаўнення бункера цвёрдай сыравінай, напрыклад, грануламі або шматкамі. Матэрыял гравітацыйна падаецца праз горла падачы ў ствол экструдара. Калі матэрыял трапляе ў ствол, ён награваецца праз некалькі зон нагрэву. Адначасова матэрыял выштурхваецца да канца ствала з дапамогай шнека, які рухаецца ад рухавіка. Шнек і ціск ствараюць дадатковае цяпло, таму зоны нагрэву не павінны быць такімі ж гарачымі, як канчатковая тэмпература экструзіі.
Расплаўлены пластык выходзіць са ствала праз экран, умацаваны разрыўной пласцінай, якая выдаляе забруджванні і падтрымлівае раўнамерны ціск у ствале. Затым матэрыял праходзіць праз падаючую трубу ў нестандартную штамп, які мае адтуліну ў форме жаданага экструдаванага профілю, вырабляючы нестандартную пластыкавую экструзію.
Па меры таго, як матэрыял праціскваецца праз штамп, ён прымае форму адтуліны штампа, завяршаючы працэс экструзіі. Затым экструдаваны профіль астуджаюць на вадзяной лазні або праз шэраг астуджальных валкоў для зацвярдзення.
Экструзійныя пластмасы
Экструзія пластыка падыходзіць для розных тэрмапластычных матэрыялаў, нагрэтых да тэмпературы плаўлення, не выклікаючы тэрмічнай дэградацыі. Тэмпература экструзіі вар'іруецца ў залежнасці ад канкрэтнага пластыка. Агульныя экструзійныя пластмасы ўключаюць:
Поліэтылен (ПЭ): экструдуецца пры тэмпературы ад 400°C (нізкай шчыльнасці) да 600°C (высокай шчыльнасці).
Полістырол (PS): ~450°C
Нейлон: ад 450°C да 520°C
Поліпрапілен (PP): ~450°C
ПВХ: ад 350°C да 380°C
У некаторых выпадках эластомеры або тэрмарэактыўныя пластыкі можна экструдаваць замест тэрмапластаў.
Прымяненне экструзіі пластмас
Кампаніі па экструзіі пластыка могуць вырабляць шырокі спектр дэталяў з аднолькавымі профілямі. Пластыкавыя экструзійныя профілі ідэальна падыходзяць для труб, дзвярных профіляў, аўтамабільных дэталяў і г.д.
1. Трубы і трубкі
Пластыкавыя трубы і трубкі, якія часта вырабляюцца з ПВХ або іншых тэрмапластаў, з'яўляюцца звычайным прымяненнем для экструзіі пластыка з-за іх простых цыліндрычных профіляў. Прыклад - экструдаванага дрэнажныя трубы.
2. Ізаляцыя правадоў
Многія тэрмапласты забяспечваюць выдатную электраізаляцыю і цеплавую стабільнасць, што робіць іх прыдатнымі для экструзіі ізаляцыі і абалонкі правадоў і кабеляў. Для гэтага таксама выкарыстоўваюцца фторполимеры.
3. Дзвярныя і аконныя профілі
Пластыкавыя дзвярныя і аконныя рамы, якія адрозніваюцца бесперапыннымі профілямі і даўжынёй, ідэальна падыходзяць для экструзіі. ПВХ - папулярны матэрыял для гэтага прымянення і іншых бытавых аксесуараў, звязаных з пластыкавымі экструзійнымі профілямі.
4. Жалюзі
Жалюзі, якія складаюцца з мноства аднолькавых ламелей, можна выціснуць з термопласта. Профілі звычайна кароткія, часам з аднаго боку закругленыя. Для жалюзі са штучнага дрэва часта выкарыстоўваецца полістырол.
5. Зачыстка надвор'я
Кампаніі, якія займаюцца экструзіяй пластыка, часта вырабляюць вырабы для зачысткі ад надвор'я, прызначаныя для шчыльнага прылягання да дзвярных і аконных рам. Гума з'яўляецца агульным матэрыялам для атмасфернай зачысткі.
6. Шклоачышчальнікі і ракелі
Аўтамабільныя шклоачышчальнікі звычайна экструдаваныя. Экструдаваны пластык можа быць матэрыялам з сінтэтычнага каўчуку, такім як EPDM, або камбінацыяй сінтэтычнага і натуральнага каўчуку. Ляза ручнога ракеля працуюць аналагічна шклоачышчальнікам.
Экструзія пластыка супраць экструзіі алюмінія
Акрамя тэрмапластаў, алюміній таксама можна экструдаваць для стварэння суцэльных профільных дэталяў. Перавагі экструзіі алюмінія ўключаюць лёгкі вага, праводнасць і магчымасць перапрацоўкі. Агульныя прымянення экструзіі алюмінія ўключаюць пруткі, трубы, правады, трубы, агароджы, рэйкі, рамы і радыятары.
У адрозненне ад экструзіі пластыка, экструзія алюмінія можа быць як гарачай, так і халоднай: гарачая экструзія праводзіцца пры тэмпературы ад 350°C да 500°C, а халодная экструзія - пры пакаёвай тэмпературы.
Заключэнне
Экструзія пластыка, асабліва ў кантэксце кітайскай лініі экструзіі пластыкавых труб, з'яўляецца універсальным і эфектыўным метадам вытворчасці дэталяў суцэльнага профілю. Яго здольнасць апрацоўваць розныя тэрмапласты і шырокі спектр прымянення робяць яго незаменным у вытворчасці пластмас.
Час публікацыі: 16 ліпеня 2024 г